如何解決封口機封口不牢的問題
發布時間：
2020-06-16 10:37
來源：
根據網絡資料整理
封口不牢是封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：
①包裝袋封口處無法封上;
②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;
③對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。無論是哪種封口不牢，無非以下幾種解決方法：
1、熱封速度過快
封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。
2、熱封薄膜質量有問題
封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業，是下道工序監督上道工序，一發現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力
3、熱封溫度不夠
通常情況下，以opp為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。
4、冷壓膠輪壓力不合適，熱封刀的刀面不夠平整
冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調節熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調節壓力彈簧來實現，調節到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。
經濟的快速的發展，對效率的要求會進一步提高，在實際生產中，封口機并不是單獨使用的，通常會和灌裝機一起搭配使用，組配成一條生產線：產品包裝容器——產品灌裝填——封口機封口一體的機器就這樣應用而生了。因此袋成型——充填——封口機這一流水線設備的需求量會大大增加，故而對封口機的要求會越來越高。封口有以下幾種情況：一是塑料袋封口，如休閑食品、膨化食品的塑料袋包裝封口，二是塑料瓶封口，如哇哈哈、酸奶等瓶裝產品封口，三是旋蓋，這個也屬于封口的范疇，像塑料的醫藥瓶。
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